Industriālā automatizācija – pakalpojuma apraksts un ko tas ietver

Industriālā automatizācija ir ražošanas un tehnoloģisko procesu vadības risinājumu izstrāde un ieviešana, lai iekārtas un līnijas strādātu stabili, droši un efektīvi ar minimālu manuālo iejaukšanos. Automatizācija apvieno vadības loģiku (PLC), vizualizāciju (HMI/SCADA), sensorus, piedziņas un datu uzkrāšanu vienotā sistēmā, kas ļauj kontrolēt procesu reāllaikā un pieņemt lēmumus, balstoties datos.

Ko ietver industriālās automatizācijas pakalpojums

1) Procesa izpēte un tehniskais risinājums

  • esošā procesa analīze un “sāpju punktu” noteikšana (dīkstāves, brāķis, manuālas darbības, drošības riski)

  • automatizācijas koncepcija un funkcionālais apraksts

  • signālu saraksti (I/O), tehniskā specifikācija, riska izvērtējums

2) PLC programmēšana un vadības loģika

  • iekārtu darbības algoritmi, secības (sekvences), receptes, parametru sistēmas

  • drošas apstādināšanas un avārijas režīmi

  • komunikācija ar piedziņām, sensoriem, svariem, dozatoriem u.c. iekārtām (Modbus/Profinet/EtherNet/IP u.c.)

3) HMI/SCADA vizualizācija

  • operatora ekrāni: process, režīmi, manuāla vadība, receptes

  • trauksmes (alarms), notikumu žurnāli, trendi (grafiki)

  • lietotāju tiesības un piekļuves līmeņi

4) Elektroshēmas un paneļu risinājumi (pēc vajadzības)

  • vadības skapju koncepcija, komponentu izvēle

  • pieslēgumu sakārtošana, marķēšana, dokumentācija

  • I/O paplašinājumi un tīklu topoloģija

5) Datu uzkrāšana un integrācijas

  • ražošanas datu reģistrācija (dīkstāves iemesli, cikla laiki, apjomi, kvalitātes parametri)

  • vienota datu bāze vairākām iekārtām/līnijām

  • integrācija ar ERP/MES vai atskaišu sistēmām (pēc projekta)

6) Testēšana, palaišana un apmācība

  • simulācijas un pārbaudes pirms uzstādīšanas (FAT)

  • palaišana objektā un nodošana ekspluatācijā (SAT)

  • personāla apmācība un ekspluatācijas instrukcijas

7) Modernizācija (retrofit) un atbalsts

  • veco PLC/HMI diagnostika un migrācija uz jaunākiem risinājumiem

  • rezerves kopijas, attālināts atbalsts, profilaktiska apkope

Galvenie ieguvumi, ieviešot automatizācijas risinājumus

  • Mazāk dīkstāves un ātrāka kļūdu novēršana – skaidras trauksmes, diagnostika, notikumu vēsture.

  • Stabilāka kvalitāte un mazāk brāķa – receptes, precīza dozēšana, atkārtojamība.

  • Lielāka ražošanas jauda – optimizēti cikla laiki un vienmērīga procesa vadība.

  • Drošāka darba vide – kontrolēti režīmi, drošības loģika, piekļuves tiesības.

  • Mazāk manuālu darbību un cilvēcisko kļūdu – automatizētas secības, interlocki, parametrizācija.

  • Dati lēmumu pieņemšanai – atskaites, trendi, OEE/dīkstāves analīze, enerģijas patēriņa uzskaite.

  • Elastība nākotnes attīstībai – vieglāk paplašināt līnijas, pievienot jaunas iekārtas un integrēt sistēmas.